مزايا وعيوب المنشآت المعدنية مزايا وعيوب المنشآت المعدنية ,تنفيذ المنشات المعدنية

مزايا وعيوب المنشآت المعدنية ,تنفيذ المنشات المعدنية

عيوب المباني المعدنية:-

تحتاج إلى توافر معدات ووسائل حديثة لنقلها وتركيبها . لقراءة المزيد من المواضيع اضغط هنا

سرعة تعرضها للتلف، وبصفة خاصة في المناطق الساحلية المالحة أو المناطق ذات الرطوبة العالية .

ارتفاع تكاليف الصيانة، وخاصة عند تعرض تلك المباني للانبعاج

مزايا الانشاءات المعدنية:-

الانشاءات المعدنية لها العديد من المزايا عن المباني الخرسانية ومنها: –

سهولة الفك والتركيب . حيث يمكن بسهولة فك بعض الأجزاء والوحدات الموجودة في الإنشاءات المعدنية وإعادة تركيبها في منشآت أخرى . بدون أن يحدث أي تغيير في تركيب تلك المباني سواء كان ذلك أثناء فترة الإنشاء أو بعدها بفترة.

– ملاحظة التشوهات بوضوح، يمكن ملاحظة أي تشوه يلحق بتلك الإنشاءات بشكل واضح تماماً، والتدخل قبل تفاقم تلك التشوهات، ومعالجتها قبل أن تتعرض تلك المباني للانهيار.

– قلة تكاليف الإنشاء، لذلك تعتمد منشآت معدنية بشكل أساسي على الصلب في تكوينها، ولا تستهلك مواد بناء كثيرة مثل المباني الخرسانية، بالإضافة إلى قلة تكاليف نقل هياكل الصلب إلى مواقع البناء، حيث أن الصلب يتميز بخفة وزنه، ويمكن سحبه بكل سهولة.

– الجودة والدقة، تتميز الإنشاءات المعدنية بجودتها، حيث يتم تصنيع هياكل الصلب في المصانع بكل دقة.

– طبقات عازلة، لذلك يتم تزويد المباني المعدنية بطبقة عازلة للحرارة في فصل الصيف، وطبقة عازلة للماء في فصل الشتاء.

– القوة والصلابة، ألواح الصلب تمنح تلك المباني القوة التي تمكنها من تحمل ضغط الأجسام الثقيلة عليها، وتحمل الظروف الجوية المتقلبة من رياح وعواصف.

– سرعة الإنشاء، يستغرق إنشاء المباني المعدنية فترة زمنية أقل من المباني الخرسانية، حيث يتم تصنيع ألواح الصلب المكونة منها تلك المباني في المصانع، ويتم تجميعها وتركيبها في مواقع البناء.

المنشآت المعدنية Steel Structures

من المعروف أن أكبر طول لأي عنصر حديدي يتم تصنيعه هو 12متر . ولكن في كثير من الحالات يكون لدينا أثناء التنفيذ عناصر طولها أكبر من 12متر . لذلك نلجأ لتوصيل الحديد مع بعضه للحصول على الطول المطلوب .

ويوجد لدينا طريقتين للتربيط :- لتحميل كتاب تنفيذ المنشات المعدنية اضغط هنا

1- وصلات مسامير Bolted connections

2- وصلات لحام Welded connections

سوف يكون موضوعنا النوع الأول وهو وصلات المسامير . في معظم الأحيان يتم استخدام هذه النوع في موقع العمل لربط العناصر الإنشائية المختلفة . مثل ربط المنشأ الرئيسي مع الأعمدة . أو ربط الأعمدة مع الكمرات . أو حتى ربط الأعمدة بالقواعد أسفلها .

ويتم عمل فتحات في العناصر التي تٌربط بالمسامير . بحيث تكون الفتحة الواحدة أكبر قليلاً من قطر المسمار . حيث يتم ترك مسافة حول المسمار تختلف حسب قطره .

ولكل مسمار ” Fu, Fy وقطر خاص به ”

ويوجد نوعين رئيسيين من المسامير :

1- Non-pretensioned Bolts : يتم تربيط العناصر باستخدام أي نوع من المسامير وبطريقة عادية.

2- Pretensioned Bolts : يتم استخدام مسامير ذات مقاومة عالية . وذلك لأن التربيط يكون مصحوب بعزم قوى مما يولد قوة ضغط مبدأية في المسمار . وبالتالي يجعل المسمار يربط بين العناصر بصورة أفضل.

وتتعرض المسامير بالمجمل للأنواع التالية من القوى :-

1- قوة قص فقط

2- قوة شد فقط

3- قوى قص وشد مع بعض

لذلك من الممكن أن تتعرض المسامير لأنواع مختلفة من الانهيارات نتيجة أخطاء في التصميم أو التنفيذ . أو حتى نتيجة زيادة الأحمال التي تتعرض إليها

ومن هذه الأنواع :

1- انهيار قص للمسامير :

في هذا النوع يحدث قطع في المسمار يكون عمودي على محور المسمار.

2- انهيار شد للمسامير : في هذا النوع يحدث قطع في المسمار في نفس اتجاه المحور.

3- انهيار قص وشد مع بعضهما نتيجة لتعرض المسمار لقوى قص عمودية لمحور المسمار وقوى شد موازية للمحور.